Выдатныя перавагі прадукцыйнасці матэрыялаў з вугляроднага валакна.Прадукты з вугляроднага валакна, якія выкарыстоўваюцца ў гэтым матэрыяле, могуць дасягнуць добрага эфекту лёгкага вагі.Пры выкарыстанні дэталяў для апрацоўкі валакна яны часта ўяўляюць сабой зборныя/штучныя вырабы.Апрацоўка валакна з мыш'яком У рэальным вытворчасці дэталяў неабходна правесці адпаведную механічную апрацоўку, каб лепш адпавядаць рэальным патрабаванням.У гэтым артыкуле мы распавядзем аб момантах, на якія неабходна звярнуць увагу пры апрацоўцы дэталяў, апрацаваных вугляродным валакном.
Этапы вытворчасці і апрацоўкі вырабаў з вугляроднага валакна звычайна заключаюцца ў выкананні папярэдняй рэзкі, кладкі і зацвярдзення апрацаваных дэталяў з вугляроднага валакна, а затым у наступнай дакладнай апрацоўцы, якая патрабуе некалькіх працэсаў збянтэжанасці і штампоўкі.Каб лепш нанесці яго на абсталяванне, яно будзе распылена, а затым адпаліравана, каб уся аплікацыя цалкам адпавядала патрэбам кліентаў.
Ачкі, на якія варта звярнуць увагу пры апрацоўцы дэталяў з вугляроднага валакна.
1. Шліфаванне.У працэсе апрацоўкі вырабаў з вугляроднага валакна шліфоўка з'яўляецца незаменным працэсам.Існуе розніца паміж грубым і тонкім памолам.Звычайна мэта складаецца ў тым, каб груба адшліфаваць забруджвання і ўзвышаныя ўчасткі на паверхні нарыхтоўкі, а потым прадукт, які быў апрацаваны, часта бывае дробным.Пасля пэўнага этапу метад апрацоўкі зробіць агульную прадукцыйнасць дакладнасці больш адпаведнай рэальнай сітуацыі прымянення, а потым лепш задаволіць патрэбы карыстальнікаў.
2. Аэразольная фарба.Афарбоўку звычайна праводзяць пасля грубай шліфоўкі, каб уся паверхня вырабы з вугляроднага валакна выглядала больш гладкай.У працэсе афарбоўвання яе неабходна ачышчаць пасля грубай шліфоўкі, а пры кожным распыленні фарбы яе трэба адзін раз запякаць.Сушыць.
3 свідравыя адтуліны.Працэс свідравання - гэта месца, дзе мы павінны звярнуць асаблівую ўвагу, каб пазбегнуць расслаення свідравання.У гэты час нам трэба выбраць падыходнае свердзел і прыняць разумны метад свідравання.Jinxing выбірае цвёрдасплаўныя свердзела.Калі свердзел недастаткова цвёрдае, яно моцна зношваецца і ў той жа час пашкодзіць пласціну з вугляроднага валакна, што прывядзе да расслаення або нават разрыву.
4. Выразанне.Рэзка - гэта этап, які неабходна выканаць для дэталяў, апрацаваных вугляродным валакном, таму што ў рэальным працэсе вытворчасці яны павінны быць выразаны.У гэты час мы павінны звярнуць на гэта ўвагу, таму што ўнутры вырабаў з вугляроднага валакна ёсць вугляродная нітка, таму яе лёгка разрэзаць.Калі нарыхтоўка з вугляроднага валакна ламаецца з-за рэзкі, то паспрабуйце выбраць двухбаковы фрэзу з левым і правым спіральнымі лязамі, якая мае як верхні, так і ніжні спіральныя наканечнікі.Сіла рэзання накіравана на ўнутраны бок матэрыялу, каб атрымаць стабільныя ўмовы рэзання, якія могуць перашкаджаць узнікненню расслаення матэрыялу.
Такім чынам, ёсць яшчэ шмат этапаў у працэсе вытворчасці простага прадукту, апрацаванага вугляродным валакном, і калі вы хочаце зрабіць гэта якасна, вы павінны быць вельмі вытанчанымі, у адваротным выпадку ён будзе лёгка скасаваны і прывядзе да страт.Калі мы выбіраем дэталі, апрацаваныя вугляродным валакном, усё яшчэ неабходна шукаць высакаякасных вытворцаў вырабаў з вугляроднага валакна.
Час публікацыі: 27 чэрвеня 2023 г