Працэс фармавання вугляроднага валакна прамавугольнай трубы

Працэс фармавання вугляроднага валакна прамавугольнай трубы

Існуе тры тыпу працэсаў фармавання прастакутных труб з вугляроднага валакна: пултрузійнае ліццё, кампрэсійнае ліццё і ліццё падушкі бяспекі.
Наш асноўны працэс - гэта два апошнія.Сёння давайце падрабязна пазнаёмімся з працэсам іх фармоўкі

1. Кампрэсійнае фармаванне
Кампрэсійнае фармаванне звычайна ўключае ў сябе выразанне препрегов, кладку іх пад пэўным вуглом, змяшчэнне ў фармовачны прэс, награванне і прэсаванне для іх зацвярдзення.Форма, як правіла, складаецца з верхняй і ніжняй формаў і асноўных формаў, а матэрыялам формы з'яўляецца сталь.Час вырабу формы адносна доўгі, звычайна каля аднаго месяца.

Асаблівасці:
1. Вытворчы цыкл працяглы, эфектыўнасць вытворчасці нізкая, і патрабуецца больш працоўнай сілы (рэзка прэпрэга, накладка, фармоўка, выманне з формы, апрацоўка паверхні і г.д.)
2. Высокі кошт прадукту
3. Кут нанясення слаёў прэпрэга з'яўляецца гнуткім, і метад нанясення слаёў можа быць гнутка распрацаваны ў залежнасці ад сілы.
4. Памер дакладны і стабільны, а механічныя ўласцівасці добрыя.Гэта важны вытворчы працэс для вытворчасці высокаэфектыўных фітынгаў з кампазітных труб з вугляроднага валакна.Ён шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці аэракасмічнай і ваеннай тэхнікі.І рама знішчальніка з вугляроднага валакна, і маніпулятар з вугляроднага валакна вырабляюцца з дапамогай гэтага працэсу з надзейнымі характарыстыкамі і стабільнай якасцю.
5. Памер прадукту залежыць ад памеру формы і памеру абсталявання, і мужчынскіх формаў мала.

2. Ліццё падушкі бяспекі
Працэс удасканалены ў параўнанні з працэсам кампрэсійнага фармавання, у якім арыгінальны стрыжань формы змяняецца з металу на форму падушкі бяспекі.Кампазітны матэрыял з вугляроднага валакна знаходзіцца пад ціскам шляхам надзімання падушкі бяспекі для стварэння сілы пашырэння, а знешняя металічная форма знаходзіцца пад ціскам і награваецца для атрымання кампазітнага матэрыялу з вугляроднага валакна. Матэрыял зацвярдзеў, і гэты працэс можа зрабіць трубаправодныя фітынгі спецыяльнай формы з вугляроднага валакна са складанымі структура.

Асаблівасці:
1. Прынцып працэсу такі ж, як і ў вышэйзгаданага кампрэсійнага фармавання.
2. Звычайна ўнутраная сценка не з'яўляецца гладкай, і допуск па таўшчыні большы, чым у вышэйзгаданага кампрэсійнага фармавання.
3. Ён падыходзіць для вытворчасці трубаправоднай арматуры спецыяльнай формы з вугляроднага валакна, якая не мае патрабаванняў да ўнутранай сценкі і ўнутранага памеру зборкі.